山西沣盛德机械设备有限公司,是一家专门从事石油化工工程,油库扩建,加油站改造,各式储油罐,双层油罐,双层管线,复合管线,储油罐工程钢结构项目的设计,制作,安装和技术服务为一体的综合企业。
储油罐泄漏检测仪
如果外罐渗漏,双层间隙内带有一定压力的气体或检测液,会进入土壤。同理,双层间隙内的压力或液位会发生变化,储油罐工程,触发声光报警器。此时,由于内罐是完好的,石家庄储油罐,储液安全;进入土壤的只有气体或检测液,因此,土壤和地下水也是安全的。
由于内罐接触的储液与外罐所接触的土壤、地下水,属于不同介质,对罐体材料腐蚀速率不同,在同一时间发生渗漏的概率几乎为零。因此,可以杜绝储液漏出罐外,做到了生产安全和保护环境。
1、土方开挖,基坑夯实。 2、钢筋混凝土与砖石工程。 3、 土方回填,机械夯实,回填土层大于 500mm ; 4、砂垫层选用中、粗砂,铺设厚度 200~ 250mm ,用平板振荡器洒水夯实。 5、沥青砂垫层,选用中、粗砂和 60 号甲道路石油沥青加热制成沥青砂,分层分块铺设平整,其厚度为 80~ 100mm ,储罐基础顶面由中心向四周的坡度为 15~35‰ 6、护坡施工,储罐进行水压试验之后进行护坡施工,护坡宽度为 800~ 1000mm 。护坡与储罐底板之间采用沥青玛蹄脂填塞。
上述不仅对双层罐的施工流程做了详细说明而且对于安全特性也做了分析。
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如何进行对SF双层罐的质量检测?这点需要我们详细了解。
1、油罐罐壁试验:对新建或者修好的油罐进行充水试验,检测油罐罐壁是否严密,并对油罐壁板和焊缝进行外观检查。
2、罐体壁厚检测:材料入场,必须进行验收入库,地面油罐主要采用超声波进行检测,效率较高。
3、煤油严密性检查焊缝:煤油渗透力极强,在罐壁上的焊缝涂上煤油进行严密性检查。除去脏物,涂上白色粉乳液,干燥后在另一侧焊缝上喷涂煤油,如煤油喷涂12时后(气温低情况下可延长时间), 涂白色焊缝的表面无b斑点,则焊缝符合要求。
4、罐底检测:漏磁扫描技术检测油罐底板的腐蚀状况(如腐蚀深度与面积,裂纹的长度等)。此仪器的检测原理是:漏磁扫描仪检测油罐罐底,当油罐底板有缺陷时,磁场分布则会发生变化,传感器就可以检测到。缺点是会遗漏掉一些区域,不能全q面对罐底进行检测。检测时油罐底无杂物、干燥。另外也可将氦气注入油罐底板,检测罐底泄漏点。
5、油罐底板焊缝检测:真空试漏法严密性检测底板时,大型立式储油罐,在焊缝涂肥皂水,盖真空盒进行观察。
6、通过检测油罐内油品体积的变化实现检漏,此法对于微小渗漏不易发现。
7、测量油罐罐底压力、计算罐内介质重量进行油罐泄漏检测。如质量持续减少,则说明发生泄漏。
8、往水里加染料,水压试验检测泄漏点。另外还可以听取罐壁上的声音或对罐壁安装声波传感器、在罐区设置观察井监测、使用量油尺进行油罐液位检测检漏。
9、油罐在进行收发作业时,根据实际进出量的差值进行检漏。
以上就是对SF双层罐质量检测内容,大家可以详细了解。
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今天的话题是浅谈SF双层油罐安装要求 ,储油罐施工,作为专业厂家特别提醒客户们,油罐到安装地后如加油站基础尚未完工,必须将储罐选取安全的空地放置,储罐应存放在无阳光照射、保持通风、干燥的地方;禁止与有害物质混存混放;远离火源。储罐放置的场所,与储罐接触的底部必须将地面上的异物全部清扫干净,为了防止储罐翻转或与其它物体接触造成损伤,必须将运输车辆上防止翻转的支撑台架或枕木支撑在储罐下面,并在台架上铺设10mm厚的减震橡胶及塑料薄膜以防止储罐外层受到冲击损伤,外部则要用防雨布或油布等进行铺盖。 储罐在安装的时候,需根据储罐的重量及现场的安装空间选择合适的吊用工具。起吊钢丝绳的选用必须承载力大于储罐的重量,长度必须达到吊耳轴向距离的2倍长。并由负责人分工明确后再缓慢进行。确保储罐周围操作人员的人身安全。
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